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第一，軸承尺寸的限制。
    通常NTN軸承可以安裝的空間是受限制的。在大多數(shù)的情況下，軸徑（或NTN軸承內(nèi)徑）是根據(jù)機械的設計或其它設計的限制。所以NTN軸承類型及尺寸的選擇是根據(jù)NTN軸承的內(nèi)徑而決定的。由此，標準NTN軸承的主要尺寸表均根據(jù)國際標準內(nèi)徑尺寸而編制的。
    標準NTN軸承的尺寸形式繁多，在機械裝置設計時最好采用標準NTN軸承（這設計到NTN軸承是否容易采購，在這里就說句題外話，有些NTN軸承型錄上的型號確實有， 但一些非標NTN軸承在中國大陸地區(qū)沒有現(xiàn)貨， 有些時候期貨會很長時間， 所以在NTN軸承選型時要考慮時間成本和后期更換的成本） NTN軸承的負荷， 施加在NTN軸承上的負荷，其性質(zhì)、大小、方向是多變的。通常，額定基本負荷在尺寸表上均有顯示。但軸向負荷及徑向負荷等等，亦是選擇適合的NTN軸承重要因素。當球及滾針NTN軸承的尺寸相當時，滾針NTN軸承通常有較高的負載能力及承受較大的振動及沖擊負荷。
第二，軸承轉速。
    允許轉速是根據(jù)NTN軸承的類型，尺寸，精度，保持架類型，負荷，潤滑方式，及冷卻方式等因素確定。NTN軸承表上列出了標準精度NTN軸承在油潤滑及油脂潤滑下的允許轉速。通常，深溝球軸承、自動調(diào)心球軸承及圓柱滾子軸承都適用于高速運轉的場合。
第三，NTN軸承公差。
    NTN軸承尺寸精度及旋轉精度是根據(jù)ISO 及JIS 標準。對于要求高精度及高速運轉的機械，建議使用5級或以上精度的NTN軸承，深溝球軸承、向心推力球軸承或圓柱滾子軸承則適用于高運轉精度的機械。 剛性，當NTN軸承的滾動體及滾道接觸面受壓，會產(chǎn)生彈性形變。有些機械需要將彈性形變減至最小。滾子軸承比球軸承產(chǎn)生的彈性形變量小。
　影響NTN軸承使用壽命的因素可能有很多，可以從使用因素和內(nèi)在因素來進一步的說明。
　　使用因素主要是指安裝調(diào)整、使用保養(yǎng)、維護修理等是否符合技術要求。根據(jù)NTN軸承安裝、使用、維護、保養(yǎng)的技術要求，對運轉中的軸承所承受的載荷、轉速、工作溫度、振動、噪聲和潤滑條件進行監(jiān)控和檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因，進行調(diào)整，使其恢復正常。安裝條件是使用因素中的首要因素之一，軸承往往因安裝不合適而導致整套軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化，軸承在不正常的狀態(tài)下運轉并提早結束使用壽命
　　內(nèi)在因素主要是指結構設計、制造工藝和材料質(zhì)量等決定軸承質(zhì)量的三大因素。
　　NTN軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響滾動軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術（例如軸承鋼的真空脫氣等）的進步，原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降，但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。
　　軸承的制造一般要經(jīng)過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進性、穩(wěn)定性也會影響到軸承的壽命。其中影響成品軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序，往往與軸承的失效有著更直接的關系。近年來對軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明，磨削工藝與軸承表面質(zhì)量的關系密切。
　　NTN軸承使用壽命分析的主要任務，就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式，找出造成軸承失效的主要因素，以便有針對性地提出改進措施，延長軸承的服役期，避免軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。