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NTN軸承過熱的原因及噪音的解決方法

引起NTN軸承過熱的原因主要有以下幾個(gè)方面:

1NTN軸承已經(jīng)損壞,應(yīng)該立即更換。

2NTN軸承潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質(zhì)。承軸潤滑脂的容量不應(yīng)超過總?cè)莘e的70%,有雜質(zhì)者應(yīng)更換。

3)軸與NTN軸承配合過緊或過松。過緊時(shí)應(yīng)重新磨削,過松時(shí)應(yīng)給轉(zhuǎn)軸鑲套。

4NTN軸承與端蓋配合過緊或過松。過緊時(shí)加工NTN軸承室,過松時(shí)在端蓋內(nèi)鑲鋼套。

5)電動機(jī)兩端蓋或NTN軸承蓋裝配不良。將端蓋或NTN軸承蓋止口裝進(jìn)、裝平,擰緊螺釘。

6)皮帶過緊或聯(lián)軸器裝配不良。調(diào)整皮帶張力,校正聯(lián)軸器。

7)滑動NTN軸承潤滑油太少、有雜質(zhì)或油環(huán)卡住。應(yīng)如加油、換新油,修理或更換油環(huán)。

NTN軸承噪音的解決方法

NTN軸承應(yīng)用存在問題而引起的噪聲,常見的有傷痕聲和塵埃聲兩種,分述如下:

(1)傷痕聲及其控制方法

滾動NTN軸承的滾動表面如有裂紋、壓痕或銹蝕,就會發(fā)生像鉚接鉚釘那樣周期性的振動和噪聲,其周期可能固定不變但大多與轉(zhuǎn)速成一定的對應(yīng)關(guān)系,傷痕在溝道上會連續(xù)發(fā)生,傷痕在鋼球上就時(shí)隱時(shí)現(xiàn),而且這種噪聲隨安裝和潤滑條件而有一定的變化。

這類噪聲的控制方法有:安裝時(shí)不可敲擊NTN軸承,將NTN軸承與軸組裝后再裝入NTN軸承座中時(shí)防止NTN軸承裝斜;庫存時(shí)防止NTN軸承銹蝕和運(yùn)輸時(shí)防止沖擊振動;使用粘度高的潤滑脂。

(2)塵埃聲及其控制方法

滾動軸承內(nèi)有塵埃等異物,會發(fā)生非周期性的振動和所謂塵埃聲,其振動與噪聲的大小不定,而且或有或無。

塵埃聲的控制方法有:改善NTN軸承的清洗方法,安裝前將NTN軸承、軸、座孔以及相配零件全部嚴(yán)格清沈潔凈;清除潤滑劑內(nèi)的異物;改善NTN軸承的密封;避免使用材料不純或嵌有異物的塑料保持架。

(3) 潤滑因素引起的噪聲及其對策

潤滑劑選用錯(cuò)誤、潤滑劑不足或發(fā)生老化硬結(jié),都能導(dǎo)致NTN軸承產(chǎn)生振動和噪聲,而且這種噪聲沒有一定的規(guī)律。對于這種情況,只有選用合適的潤滑劑,調(diào)整其潤滑劑量,延長潤滑劑的使用壽命并合理確定更換周期。

與主機(jī)有關(guān)的噪聲及其對策

這種噪聲并非單由NTN軸承引起,因而單從NTN軸承方面去尋找原因是徒勞無益的,應(yīng)對主機(jī)全面加以注意,必要時(shí)要提高主機(jī)的性能,F(xiàn)主要敘述電動機(jī)中常見的蜂鳴聲和機(jī)架諧振聲。

(1) 電動機(jī)的蜂鳴聲及其對策

電機(jī)軸的軸向振動會引起很大的高頻噪聲-蜂鳴聲,其頻率與軸向振動頻率相同,可以是不變的也可以是變化的。蜂鳴聲的防止辦法與防止軸向振動的方法相同。

(2)NTN軸承架諧振聲及其對策

前述外圈質(zhì)量系軸向固有振動引起NTN軸承架的軸向彎曲固有振動時(shí),一種被稱為諧振聲的噪聲便隨之產(chǎn)生。增加預(yù)緊的方法可以提高外圈質(zhì)量系的軸向固有頻率,破壞諧振條件,降低噪聲。


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井兮精密軸承(上海)有限公司是一家專業(yè)從事軸承及工業(yè)機(jī)械備部件進(jìn)出口的國際性貿(mào)易公司,在工業(yè)領(lǐng)域已有多年的軸承配套及工業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn),在新老客戶中有著良好的口碑。

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