滾動軸承的在線監(jiān)控技術:鐵譜分析法
鐵譜分析技術是特別適合于鑒定和預測滾動疲勞的一種方法。將滾動軸承的潤滑油抽取一部分作為油樣,利用高梯度磁場使流過該磁場的油樣中所含的固體異物,按大小比例沉積在玻璃片上,得以觀察異物顆粒的形狀、大小,色澤和材質,從而能清楚地判明磨損的類型,預告機器的運轉狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)隱患。{TodayHot}鐵譜技術原則上以鑒定鋼鐵等強磁體為主要目標,但對銅等非鐵金屬、砂、有機物和密封碎屑等異物也有相當出色的鑒定能力。
當油樣中出現(xiàn)直徑為1~5μm鋼鐵類球形顆粒時,肯定軸承已開始出現(xiàn)疲勞微裂紋。當油樣中出現(xiàn)長度與厚度比為10:1的疲勞剝落顆粒,而長度大于10μm時,軸承中非正常疲勞磨損已經開始,當長度大于100μm時,軸承已經失效。
第三種疲勞碎屑為長度與厚度比為30:1的疲勞薄片,其長度在20—50μm之間,薄片往往帶有空洞。在疲勞開始出現(xiàn)時,這種薄片的數(shù)量會明顯增加,這可與球形顆粒共同作為疲勞出現(xiàn)的標志。
鐵譜儀通常分為分析式鐵譜儀,直讀式鐵譜儀和在線式 鐵譜儀三大類。
當油樣中出現(xiàn)直徑為1~5μm鋼鐵類球形顆粒時,肯定軸承已開始出現(xiàn)疲勞微裂紋。當油樣中出現(xiàn)長度與厚度比為10:1的疲勞剝落顆粒,而長度大于10μm時,軸承中非正常疲勞磨損已經開始,當長度大于100μm時,軸承已經失效。
第三種疲勞碎屑為長度與厚度比為30:1的疲勞薄片,其長度在20—50μm之間,薄片往往帶有空洞。在疲勞開始出現(xiàn)時,這種薄片的數(shù)量會明顯增加,這可與球形顆粒共同作為疲勞出現(xiàn)的標志。
鐵譜儀通常分為分析式鐵譜儀,直讀式鐵譜儀和在線式 鐵譜儀三大類。
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井兮精密軸承(上海)有限公司是一家專業(yè)從事軸承及工業(yè)機械備部件進出口的國際性貿易公司,在工業(yè)領域已有多年的軸承配套及工業(yè)服務經驗,在新老客戶中有著良好的口碑。