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　　SKF集團(tuán)總部設(shè)立于瑞典哥特堡，是軸承科技與制造的領(lǐng)導(dǎo)者。 Sven Wingquist在1905年發(fā)明了雙列自動(dòng)對(duì)心滾珠軸承，隨即于1907年創(chuàng)立Svenska Kullargerfabriken瑞典滾珠軸承制造公司，簡(jiǎn)稱SKF，生產(chǎn)企業(yè)：SKF執(zhí)世界滾動(dòng)軸承業(yè)之牛耳，經(jīng)營(yíng)的觸角已遍及全球，業(yè)務(wù)遍及世界130個(gè)國(guó)家，每年生產(chǎn)五億多個(gè)軸承，銷售網(wǎng)遍布全球。目前擁有200家分公司、80家制造廠、41000位員工和8000家經(jīng)銷商和經(jīng)銷商。

　　在水泥行業(yè)發(fā)展的歷程中，新技術(shù)不斷為生產(chǎn)過程中提高效率、降低能耗做出越來越大的貢獻(xiàn)。早在1980年左右，水泥行業(yè)就出現(xiàn)了預(yù)分解窯 (PC) ，也稱為新型干法窯，使得已經(jīng)取代濕法窯的干法懸浮預(yù)熱器窯 (SP) 產(chǎn)能成倍增長(zhǎng)，現(xiàn)今每條生產(chǎn)線最大產(chǎn)能可以達(dá)到13000噸/天。然而，機(jī)立窯和新型干法水泥窯相比，按6000萬噸年水泥熟料需求量折算，每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤100萬噸以上，節(jié)省石灰石700萬噸以上，可以節(jié)約土地約2萬畝[1]。另外一個(gè)新技術(shù)對(duì)水泥行業(yè)節(jié)能貢獻(xiàn)的例子是，產(chǎn)能為5000噸/天的水泥熟料干法生產(chǎn)線配套低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，年運(yùn)行7000h，計(jì)算熟料發(fā)電量33.7KWh，年發(fā)電量5411x104KWh，年供電量4924x104KWh，按大型火電廠發(fā)電效率為0.383Kg標(biāo)準(zhǔn)煤/KWh計(jì)算，年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤18859噸， 每年減少二氧化碳排放量47148噸[2]。與水泥發(fā)展同步，高品質(zhì)合金鋼制造的SKF軸承應(yīng)用到了水泥行業(yè)的各個(gè)設(shè)備上，這些高品質(zhì)、高可靠性的產(chǎn)品在SKF軸承行業(yè)引領(lǐng)著科技進(jìn)步。作為水泥行業(yè)中的關(guān)鍵零部件，軸承正在以嶄新的面貌為行業(yè)設(shè)備的提高可靠性，技術(shù)升級(jí)和更新?lián)Q代提供動(dòng)力。以上的兩個(gè)技術(shù)進(jìn)步都離不開軸承的持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，也正是高性能SKF軸承的可靠性才使水泥行業(yè)產(chǎn)量提高和節(jié)能減排更上一層樓。

　　目前，水泥企業(yè)對(duì)機(jī)械設(shè)備的要求不斷提高，要求水泥設(shè)備，包括其中的SKF軸承產(chǎn)品，具備耐磨損、保持更長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性能。本文以鐵姆肯公司在水泥行業(yè)軸承產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)為例，詳細(xì)闡述了幾種高可靠性SKF軸承技術(shù)方案，及其如何為水泥行業(yè)帶來使用壽命更長(zhǎng)、能源消耗低的高品質(zhì)SKF軸承。