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首頁>軸承資訊

電機軸承異音的分析與解決方案

    1、保持器聲“唏利唏利……”  原因分析:
  由保持器與滾動體振動、沖撞產(chǎn)生,不管潤滑脂種類如何都可能產(chǎn)生,承受力矩、負荷或徑向游隙大的時候更容易產(chǎn)生
  解決方法:
  A、提高保持器精度
  B、選用游隙小的軸承或?qū)S承施加預(yù)負荷
  C、降低力矩負荷,減少安裝誤差
  D、選用好的油脂
  2、連續(xù)蜂鳴聲“嗡嗡……”
  原因分析:
  馬達無負荷運轉(zhuǎn)是發(fā)出類似蜂鳴一樣的聲音,且馬達發(fā)生軸向異常振動,開或關(guān)機時有“嗡”聲音
  具體特點:
  多發(fā)潤滑狀態(tài)不好,冬天且兩端用球軸承的馬達多發(fā),主要是軸調(diào)心性能不好時,軸向振動影響下產(chǎn)生的一種不穩(wěn)定的振動
  解決方法
  A、用潤滑性能好的油脂
  B、加預(yù)負荷,減少安裝誤差
  C、選用徑向游隙小的軸承
  D、提高馬達軸承座鋼性
  E、加強軸承的調(diào)心性
  注:第五點起到根本改善的作用,采用02小溝曲率,01大溝曲率。
     
  3、漆銹
  原因分析:
  由于電機軸承機殼漆油后干,揮發(fā)出來的化學成分腐蝕軸承的端面、外溝及溝道,使溝道被腐蝕后發(fā)生的異常音
  具體特點:
  被腐蝕后軸承表面生銹比第一面更嚴重
  解決方法:
  A、把轉(zhuǎn)子、機殼、晾干或烘干后裝配
  B、降低電機溫度
  C、選用適應(yīng)漆的型號
  D、改善電機軸承放置的環(huán)境溫度
  E、用適應(yīng)的油脂,脂油引起銹蝕少,硅油、礦油最易引起
  F、采用真空浸漆工藝
  4、雜質(zhì)音
  原因分析:
  由軸承或油脂的清潔度引起,發(fā)出一種不規(guī)則的異常音
  具體特點:
  聲音偶有偶無,時大時小沒有規(guī)則,在高速電機上多發(fā)
  解決方法:
  A、選用好的油脂
  B、提高注脂前清潔度
  C、加強軸承的密封性能
  D、提高安裝環(huán)境的清潔度
  5、高頻、振動聲“噠噠…...”
  具體特點:
  聲音頻率隨軸承轉(zhuǎn)速而變化,零件表面波紋度是引起噪音的主要原因。
  解決方法:
  A、改善軸承滾道表面加工質(zhì)量,降低波紋度幅值
  B、減少碰傷
  C、修正游隙預(yù)緊力和配合,檢查自由端軸承的運轉(zhuǎn),改善軸與軸承座的精度安裝方法
  6、升溫
  具體特點:
  軸承運轉(zhuǎn)后,溫度超出要求的范圍
  原因分析:
  A、潤滑脂過多,潤滑劑的阻力增大
  B、游隙過小引起內(nèi)部負荷過大
  C、安裝誤差
  D、密封裝備的摩擦
  E、軸承的爬行
  解決方法:
  A、選用正確的油脂,用量適當
  B、修正游隙預(yù)緊力和配合,檢查自由端軸承運轉(zhuǎn)情況
  C、改善軸承座精度及安裝方法
  D、改進密封形式
  7、軸承手感不好
  具體特點:
  用手握軸承旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子時感到軸承里面雜質(zhì)、阻滯感
  原因分析:
  A、游隙過大
  B、內(nèi)徑與軸的配合不當
  C、溝道損傷
  解決方法:
  A、游隙盡可能要小
  B、公差帶的選用
  C、提高精度,減少溝道的損傷
  D、油脂選用 

公司介紹

井兮精密軸承(上海)有限公司是一家專業(yè)從事軸承及工業(yè)機械備部件進出口的國際性貿(mào)易公司,在工業(yè)領(lǐng)域已有多年的軸承配套及工業(yè)服務(wù)經(jīng)驗,在新老客戶中有著良好的口碑。

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