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TIMKEN軸承修復(fù)技術(shù)經(jīng)濟有效

  摘要:介紹軸承修復(fù)的必要性及工藝方法,實踐證明,成功被修復(fù)的軸承的使用周期不低于新軸承的使用周期,軸承修長與更換軸承相比,在交貨期和成本方面具有更明顯的優(yōu)勢。

  關(guān)鍵詞:軸承;損傷;修復(fù);工藝

  隨著市場競爭的科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,軸承修復(fù)技術(shù)本身具有優(yōu)勢,可在較短時間內(nèi)花費較少的資金即可再次當作新軸承上機使用,這相對于采購新軸承來說,無疑是一個更加經(jīng)濟、更加快捷的生產(chǎn)保障措施。

  1.軸承修復(fù)的必要性
  軸承損壞會使整個運轉(zhuǎn)系統(tǒng)遭受損失。在大多數(shù)傳統(tǒng)的工業(yè)應(yīng)用中,軸承會提前被報廢,導(dǎo)致成本增加和浪費。軸承修復(fù)則可以將軸承壽命延長,成為除采購新品外另一個經(jīng)濟理想的選擇。

  從技術(shù)上來說,軸承修復(fù)是將軸承發(fā)生損傷的部件進行修復(fù)或更換,軸承修復(fù)過程中,通過磨削滾道、更換滾動體、柱銷等部件,將軸承全面修復(fù)。這樣其功能性部件或表面完全符合新軸承的使用要求。

  相對于制造新軸承,高質(zhì)量的修復(fù)工藝能在1/3的時間內(nèi)將軸承恢復(fù)到新軸承的使用狀態(tài)。與采購新軸承相比,軸承修復(fù)技術(shù)可幫助工業(yè)企業(yè)節(jié)省至少40%甚至更高的采購成本,而在正常的使用維護下,修復(fù)后的軸承完全可以達到新軸承的使用性能。

  與新軸承制造想比,軸承修復(fù)更符合環(huán)境保護的要求,需要較少的能源投入并減少原料的消耗和浪費。此外,軸承修復(fù)最有可能實現(xiàn)軸承的壽命循環(huán)。權(quán)威研究機構(gòu)的研究表明,修復(fù)后,軸承的使用周期可以與新軸承的使用周期相同。修復(fù)后的軸承重新使用的是已被證實的可靠軸承鋼材料,因此更加降低了軸承材料失效的風(fēng)險。更換的部件所使用的材料和公差必須符合原始制造商或同等規(guī)范,而不符合原始制造規(guī)范的修復(fù)都將增大過早失效的風(fēng)險。

  2.軸承的損傷
  一旦軸承發(fā)生損傷,必須經(jīng)過一個非常嚴格的檢測過程來判斷該損傷的軸承是否可以修復(fù)。待修軸承必須全面清洗,然后進行非常嚴格的全面檢測。首先是檢測軸承的只要損傷,如是否存在裂紋、大的剝落和過熱變色等,存在這些損傷的軸承很可能無法修復(fù)而必須報廢。

  軸承損傷原因主要有化學(xué)損傷(蝕刻、銹蝕、腐蝕斑、生銹或磨損侵蝕)、熱損傷(變色或裂紋)、電流損傷(燒傷、凹槽或蝕損斑)、機械損傷(疲勞、裂紋、剝落、破裂、劃痕、微剝落、污點、硬度降低、缺口、磨損、安裝損傷、偏心或潤滑失效)。通過狀態(tài)監(jiān)測和常規(guī)檢查可以提早發(fā)現(xiàn)軸承運轉(zhuǎn)是否存在問題,認真的檢查可以幫助確定軸承是否需要進行修復(fù)。

  3.可以修復(fù)的軸承

  雖然軸承修復(fù)有很多好處,但對于損傷的軸承來說,修復(fù)并不總是最佳的選擇。正確利用軸承修復(fù)技術(shù)取決于軸承是否需要修復(fù),以及從貨期和經(jīng)濟性上考慮那種修復(fù)方案最佳。從修復(fù)工具上來說,修復(fù)的局限性在于軸承的最大、最小尺寸和產(chǎn)品類型。修復(fù)范圍也限制了可修復(fù)軸承的尺寸,但是不管原始制造商是誰,所有類型的軸承都可以修復(fù),包括圓錐滾子軸承、調(diào)心滾子軸承、圓柱軸承、球軸承、止軸承、交叉滾子軸承等。

  4.軸承修復(fù)工藝方法

  當修復(fù)件到達修復(fù)中心后,所有的軸承會經(jīng)過徹底的清洗,然后解體,同時修復(fù)工程師將會記錄軸承信息和實際的內(nèi)部游隙,并完成解體并標志唯一的識別號,然后,會對所有的軸承組件做詳細檢查。綜合檢查完成后將確定修復(fù)方案。此外,修復(fù)中要全面測量內(nèi)外徑和軸承寬度等指標,判定損傷類型和程度來決定軸承是否可修和合適的修復(fù)方案。

  不同行業(yè)和使用條件要求不同的軸承修復(fù)服務(wù),鐵姆肯公司有七種不同類型的軸承修復(fù)方案服務(wù)于各類型的客戶,以實現(xiàn)可靠的軸承修復(fù),但總體上,軸承修復(fù)服務(wù)分為以下三種。(1)修復(fù)類型Ⅰ。主要針對新軸承或損傷較小的軸承,包括清洗檢測、總體評估、輕微損傷的處理、游隙設(shè)定與更改等。(2)修復(fù)類型Ⅱ。主要針對使用時短時間內(nèi)發(fā)生表面損傷的軸承,包括清洗檢測、總體評估、解體、滾道及滾動體表面處理、游隙設(shè)定與更改等。(3)修復(fù)類型Ⅲ。主要針對需要全面修復(fù)的各類損傷的軸承,包括清洗檢測、總體評估、解體、滾道疲勞層去除、滾動體更換、

  保持架加工或更換、游隙廟宇與更改等。

  簡而言之,修復(fù)類型Ⅰ:檢驗、清洗、鑒定。修復(fù)類型Ⅱ:維護保養(yǎng)或表面精磨修復(fù)工藝。損傷更大的軸承則需要進行類型Ⅲ修復(fù),即再制造的修復(fù)工藝。這類級別的修復(fù)包含了更多的工藝,如重磨滾道面、更換滾動體和保持架組件,甚至更換更多軸承部件。修復(fù)類型Ⅲ原則上適用于較大尺寸的軸承。軸承尺寸較小或經(jīng)常報廢的小軸承如果有批量也可進行修復(fù)。清洗、檢測和表面精磨可使這些用過的軸承恢復(fù)到新品的使用性能,而費用僅是更換新品成本的一小部分。

  根據(jù)現(xiàn)場條件和損傷程序,某些修復(fù)是可以在現(xiàn)場進行的,但現(xiàn)場修復(fù)適用于維護保養(yǎng)性恢復(fù),不適用于再制造修復(fù)。

  當修復(fù)方案確定并且修復(fù)完成后,軸承會被重新裝并包裝以便保存和運輸。通常,修復(fù)后會進行終檢來保證設(shè)計時的組裝標準。不同的供應(yīng)商執(zhí)行不同級別的檢查和包裝。

  5、軸承修復(fù)的效果

  正確修復(fù)后的軸承性能與新軸承相同。其游隙等各項精度參數(shù)皆可達到新軸承的要求,重要的是懂得和辨識損傷程度來選擇正確的修復(fù)方案。如表面精磨處理可以清除一定的輕微損作,但無法清除真正的疲勞層,無法清除因碎片引起的凹陷或磨損。因此,如果僅對軸承做表面精磨處理,一般不適合損傷嚴重的軸承。而如果經(jīng)過全面的再制造修復(fù)工藝,則軸承的疲勞層被徹底清除,而滾動體也要進行全面更換,保持架等也要進行全面整理,這樣軸承完全可以達到新軸承的性能要求。

  6、案例分析

  某鋼鐵企業(yè)冷軋磨輥車間,承擔著為冷軋生產(chǎn)線提供軋輥軸承總成的重要職責。該生產(chǎn)線選用軋輥軸承主要為四列圓錐滾子軸承,孔徑大于350mm,屬于大尺寸軸承范疇。由于軸承使用壽命受工況條件影響,而軋鋼時,軋機的工作條件極度惡劣,所以軸承每年都在檢測保養(yǎng)后有一定數(shù)量的更換,軸承更換費用很高。但是出于對修復(fù)后軸承質(zhì)量的擔心,該車間并不敢嘗試進行軸承修復(fù)。

  2006年中旬,該生產(chǎn)線中的軋機工作輥軸承在日常清洗維護檢查中發(fā)現(xiàn)有嚴重的滾動體剝落,無法再次上機使用,但是供應(yīng)商告知,新訂購的軸承交貨要推遲6個月,生產(chǎn)線的順利面臨著威脅,綜合各方面因素考慮,該鋼鐵企業(yè)決定將四件軸承送至鐵姆肯公司軸承修復(fù)中心。

   (1)軸承損傷情況。經(jīng)全面嚴格檢驗發(fā)現(xiàn),該軸承使用時間較長,滾動體和滾道面存在疲勞,但是原始材料情況良好,外滾道磨損、銹斑、麻點、生銹;內(nèi)滾道磨損、銹斑;滾子磨損、凹陷、銹斑、嚴重剝落、銹斑;保持架磨損、銹斑。

 。2)修復(fù)工藝;趽p傷情況,鐵姆肯公司制定了嚴格的修復(fù)流程,主要的修復(fù)工藝包括內(nèi)滾道修磨、內(nèi)滾道檢查及測量、確定外滾道磨削尺寸及更換的滾動體尺寸、外滾道修磨、滾道檢查及檢查確認、新的滾動體制造、游隙確認及調(diào)整、最終裝配、軸承包裝。

  (3)使用結(jié)果。2個月后,修復(fù)一新的軸承交到了該磨輥車間。在軸承維護人員的嚴格檢查后,將該軸承裝配上機使用。在機使用6個月后,拆檢發(fā)現(xiàn),軸承表面和精度指標良好,軸承再次裝機使用。在機使用6個月后,拆檢發(fā)現(xiàn),軸承表面和精度指標良好,軸承再次裝機使用。截至目前,該軸承仍在正常使用。而此套軸承的全部修復(fù)費用僅相當于采購新軸承的約50%。軸承成功修復(fù)以后,該磨輥車間大量開展軸承修復(fù),且在該鋼鐵集團內(nèi)的熱軋、煉鋼、煉鐵等更多的生產(chǎn)部門進行推廣,節(jié)省了非?捎^的生產(chǎn)備件采購費用。

  7、結(jié)論

  鐵姆肯公司已經(jīng)開展了60多年的軸承修復(fù)業(yè)務(wù),廣泛應(yīng)用于航空、交通、水泥建材、冶金龜力、造紙等行業(yè)。鐵姆肯公司高質(zhì)量的軸承修復(fù)技術(shù)可提供以下服務(wù):全方位的服務(wù)選項;豐富軸承使用經(jīng)驗指導(dǎo);更換原始設(shè)備制造商標準的部件;與新軸承性能相匹配的產(chǎn)品;質(zhì)保和服務(wù);可靠的質(zhì)量承諾書。

  2006年以來,鐵姆肯公司軸承修復(fù)中心也已經(jīng)為水泥、鋼鐵、造紙等行業(yè)客戶修復(fù)軸承達6800余套,其中50%以上為其他進口品牌的軸承。經(jīng)驗表明,修復(fù)后的軸承其使用周期完全能達到新軸承的同等使用周期,而且軸承修復(fù)與新品軸承采購相比在交貨期和降低成本上更具有突出的優(yōu)勢。軸承修復(fù)具有非常突出的資源節(jié)約、節(jié)能減排的社會效益。

  

    

公司介紹

井兮精密軸承(上海)有限公司是一家專業(yè)從事軸承及工業(yè)機械備部件進出口的國際性貿(mào)易公司,在工業(yè)領(lǐng)域已有多年的軸承配套及工業(yè)服務(wù)經(jīng)驗,在新老客戶中有著良好的口碑。

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