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　　為某一指定應(yīng)用選擇軸承時(shí)，有許多設(shè)計(jì)因素需要考慮，包括軸承也包括泵的設(shè)計(jì)。軸承在立式泵中是一個(gè)必要的機(jī)械部件，它們組成了從發(fā)動(dòng)機(jī)到葉輪這一能量傳輸過程的基本支撐結(jié)構(gòu)。該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和選擇必須考慮所有相關(guān)的機(jī)械因素，以確保泵的整個(gè)使用壽命期間具有令人滿意的總體性能。假如泵的設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件沒有經(jīng)過仔細(xì)研究，那么這一并不牢固的連接件（軸承）會(huì)在泵的其它部件受到影響之前損壞。這一問題或者是由軸承引起的或者是由泵引起的。
　　非金屬軸承在立式泵中成功使用多年
    軸承的考慮因素
    非金屬軸承長(zhǎng)度符合的長(zhǎng)徑比一般為1~1.5，從軸柱動(dòng)力學(xué)觀點(diǎn)來(lái)看，在通常尺寸范圍的泵軸內(nèi)，非金屬軸承的剛度值與金屬軸承相當(dāng)。
    立式泵軸承的載荷較難分析，正常情況下它是相當(dāng)輕的，因此軸承的穩(wěn)定性可能是重要問題。然而泵的轉(zhuǎn)速一般不會(huì)很高，也就不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重和明顯的不穩(wěn)定現(xiàn)象，而軸承的不穩(wěn)定性會(huì)縮短其使用壽命。
    軸承中的凹槽會(huì)產(chǎn)生向心力，而在軸承組裝階段，公差的累積可能導(dǎo)致小的側(cè)向載荷。對(duì)于這種情況，較小的裝配偏距比較合適，可獲得更高的運(yùn)行穩(wěn)定性。
    軸承間隙必須足夠大（但是不可過大），確保軸承自由轉(zhuǎn)動(dòng)，從而抵消軸承提供的重要軸支撐機(jī)構(gòu)。一般來(lái)說，運(yùn)行間隙為0.0015 mm/mm（相對(duì)軸直徑），最小的間隙為0.08 mm。對(duì)于非金屬軸承，還必須考慮液體吸收和熱膨脹。這些余量必須考慮在內(nèi)，而且可以通過減小壁厚將其減至最小值。任何情況下，泵的運(yùn)行動(dòng)力學(xué)都取決于軸和軸承之間建立的正確運(yùn)轉(zhuǎn)間隙。
    標(biāo)準(zhǔn)的泵套材料例如400或300系列不銹鋼與非金屬材料可以有很好的相互作用。對(duì)于鹽或含鹽的水，300不銹鋼和雙相不銹鋼具有更好的耐腐蝕性。如果被泵送的液體中含有大量的磨蝕性顆粒，硬質(zhì)泵套可以延長(zhǎng)軸承的使用壽命。
    一般來(lái)說，軸承應(yīng)該開槽，這些凹槽可以確保足夠的流體通過軸承，從而使磨蝕性顆粒順利通過。在清潔流體中運(yùn)行的一些較小軸承（軸直徑小于50 mm）可以在沒有凹槽的條件下很好的工作。無(wú)論哪一種情況，都建議清潔的水可以流過軸承，確保足夠的潤(rùn)滑和冷卻。

    不要忘記泵
    軸承空間是一個(gè)泵設(shè)計(jì)者的職責(zé)，但如果軸承的材料不同，這也會(huì)成為泵的維修者經(jīng)常要考慮的問題。最好的方法是設(shè)定一個(gè)軸/軸承系統(tǒng)剛度，其一階彎曲臨界轉(zhuǎn)速比運(yùn)轉(zhuǎn)速度多出10%~20%的幅度（剛軸設(shè)計(jì)），然而較小的轉(zhuǎn)軸使用更柔性的軸承，例如橡膠制成的軸承，一般在一階和二階彎曲臨界轉(zhuǎn)速之間的運(yùn)轉(zhuǎn)速度基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)（柔性軸設(shè)計(jì)）。
    轉(zhuǎn)軸的臨界極限值必須由實(shí)際軸承和支撐系統(tǒng)的剛度值確定。許多非金屬軸承的剛度相對(duì)于典型的軸彎曲剛度是足夠高的，因此在設(shè)定空間要求時(shí)，可認(rèn)為與金屬軸承相同。使用較低強(qiáng)度的橡膠材料可能需要更緊的軸承空間或轉(zhuǎn)換成柔性軸設(shè)計(jì)。
    全世界大多數(shù)已裝機(jī)的立式泵在泵的安裝平面下都不需要任何水平結(jié)構(gòu)支撐。這表示支撐著軸承（也支撐著軸總成）的泵殼本身相當(dāng)柔韌，而且要經(jīng)受轉(zhuǎn)動(dòng)速度范圍內(nèi)可能的共振。如果這一問題在機(jī)器的設(shè)計(jì)過程中沒有得到仔細(xì)調(diào)研，軸承可能失效，這種罕見的磨損模式可能會(huì)與失效模式相互混淆。
    許多立式泵安裝在水坑中，而沒有正確考慮水的流速或與底部、背面、側(cè)面相鄰的泵間的間隙規(guī)則，而這些規(guī)則在操作手冊(cè)和支持文獻(xiàn)中都有提供，忽略這些規(guī)則可能導(dǎo)致氣蝕和/或分離，從而導(dǎo)致運(yùn)行中的過度振動(dòng)和可能的軸承損壞。另外，假如違反泵制造商制定的最小下沉建議深度，可能會(huì)產(chǎn)生漩渦，使入口流體中夾帶空氣，而導(dǎo)致機(jī)械的振動(dòng)。
    許多泵是按照性能曲線運(yùn)行的，而沒有正確地考慮最佳效率點(diǎn)。如果泵被高度節(jié)流或在最高效率點(diǎn)之外運(yùn)行，那么過度的振動(dòng)可能還會(huì)導(dǎo)致過熱和軸承的損壞。
    通常的做法是動(dòng)態(tài)平衡立式泵的葉輪，確保無(wú)振動(dòng)的平穩(wěn)運(yùn)行。然而，如果葉輪在鑄造過程中其中心發(fā)生移動(dòng)，不但會(huì)導(dǎo)致機(jī)械不平衡，還會(huì)導(dǎo)致水力學(xué)上的不平衡。對(duì)于后者，動(dòng)態(tài)平衡無(wú)論如何也無(wú)法改善這一狀況，它會(huì)導(dǎo)致過度的振動(dòng)，縮短軸承的使用壽命。
   
    使用非金屬軸承
    非金屬軸承有很多優(yōu)點(diǎn)，包括沖擊公差、低摩擦、自潤(rùn)滑特性和邊緣載荷能力。包括Thordon在內(nèi)的大多數(shù)非金屬軸承都具有顯著的電阻，因此，雜散電流不是軸承腐蝕的一個(gè)因素，接觸點(diǎn)不會(huì)導(dǎo)致電腐蝕。
    只要不同的泵和系統(tǒng)的設(shè)計(jì)問題經(jīng)過仔細(xì)研究和考慮，非金屬軸承將確保泵擁有多年的優(yōu)良使用壽命�？傊�，無(wú)論是在原來(lái)的泵設(shè)計(jì)過程或修理階段進(jìn)行，都應(yīng)該在設(shè)備投入使用前考慮泵的設(shè)計(jì)問題。