軸承材料熱處理新工藝的研究及推廣
1.貝氏體淬火
貝氏體等溫淬火處理的軸承由于沖擊韌性好、表面為壓應力,無論是裝配時內套開裂,還是使用過程中外套擋邊掉塊、內套碎裂的傾向性均大大減小,且可降低滾子的邊緣應力集中。因此,軸承經(jīng)等溫淬火后比常規(guī)淬火后的平均壽命及可靠性顯著提高。該工藝廣泛應用于鐵路軸承、軋機軸承以及在特殊工況下使用的軸承。該工藝與其他延壽措施相比,工藝簡單,成本較低。近年來,我國開發(fā)了新鋼種gcr18mo貝氏體淬火專用鋼,以推動貝氏體淬火在大尺寸軸承零件上的應用。鑒于該工藝的許多優(yōu)點,建議在使用條件惡劣(大沖擊載荷、潤滑不良等)或要求高可靠性的軸承中大力推廣,并進一步深入研究貝氏體處理后的耐磨性和疲勞壽命。
2.表面碳氮共滲
洛陽軸承研究所曾于20世紀80年代開展了軸承鋼的馬氏體應力淬火研究,通過對高碳鉻軸承鋼零件進行特殊的碳氮共滲后淬火,提高表面殘余奧氏體的含量,改善表面應力狀態(tài),大大提高了變速箱用碳氮共滲,在不降低表面硬度的基礎上提高表面殘余奧氏體含量,以提高軸承在污染潤滑條件下的疲勞壽命和可靠性。
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公司介紹
井兮精密軸承(上海)有限公司是一家專業(yè)從事軸承及工業(yè)機械備部件進出口的國際性貿(mào)易公司,在工業(yè)領域已有多年的軸承配套及工業(yè)服務經(jīng)驗,在新老客戶中有著良好的口碑。