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退火熱處理(二)

    2.退火工藝三要素分析

    把GCr15鋼制造的軸承套圈毛坯加熱到稍高于臨界點(diǎn)Acl的溫度(相變溫度),并在這一溫度下停留一段時間,然后按一定的速度冷卻下來得到均勻分布的、細(xì)小的、球狀珠光體組織,這一過程稱作退火。加熱溫度、保溫時間、冷卻速度是退火工藝的三個要素。

    (1)退火加熱溫度的選擇

    GCr15軸承鋼的退火加熱溫度范圍應(yīng)為780~810℃,通常采用(790±10)℃比較適宜。

    GCr15鋼加熱溫度超過Acl(730~765℃)時,珠光體開始向奧氏體專變,溫度愈高,奧氏體組織愈趨于均勻,未融的碳化物越少,冷卻后易形成片狀珠光體組織。因此,840℃是退火溫度的上限,超過了這個溫度,退火組織會出現(xiàn)粗片狀的珠光體。簡言之,如果溫度偏高,工件就會過熱,成為不合格品;如果溫度偏低,鍛造后的部分片狀珠光體將被保留下來,不再結(jié)晶成細(xì)小的球狀珠光體,硬度偏高而造成不合格。

    (2)保溫時間長短的選擇

    A.選擇的基本原則

    GCr15鋼在780℃時,珠光體向奧氏體的轉(zhuǎn)變在5~10min內(nèi)可完成。即使鍛造組織中有細(xì)的網(wǎng)狀碳化物,在800℃以下有1h,也能基本消除。但考慮到零件尺寸的大小,有效壁厚,裝爐方法,裝爐量,爐子功率等因素的影響,要保證組織轉(zhuǎn)變基本完成所需要的最短時間。

公司介紹

井兮精密軸承(上海)有限公司是一家專業(yè)從事軸承及工業(yè)機(jī)械備部件進(jìn)出口的國際性貿(mào)易公司,在工業(yè)領(lǐng)域已有多年的軸承配套及工業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn),在新老客戶中有著良好的口碑。

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