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首頁(yè)>軸承資訊

滑動(dòng)軸承失效的原因(二)

    2.安裝與運(yùn)轉(zhuǎn)因素

    (1)對(duì)中不良

    軸的支承最少需要兩個(gè)支點(diǎn),若兩個(gè)滑動(dòng)軸承對(duì)中不良,同軸度誤差大,則載荷在軸瓦寬度上的分布將不均勻,出現(xiàn)邊緣接觸現(xiàn)象,導(dǎo)致潤(rùn)滑油膜破裂,發(fā)生粘著磨損。

    (2)軸瓦與軸承座孔配合不當(dāng)

    軸瓦與軸承座孔配合不當(dāng),軸瓦可能松動(dòng)而導(dǎo)致微動(dòng)磨損。配合松或微動(dòng)磨損后,對(duì)傳熱不利,可能使軸瓦摩擦表面溫度過(guò)高。

    軸瓦與軸承座配合面不清潔,有顆粒和污物,也將使傳導(dǎo)不良。

    總之,檢查損壞的軸瓦表面,可能提供軸瓦失效的重要信息,所以應(yīng)認(rèn)真更不能忘記檢查軸瓦背面。

    (3)顆粒侵入

    顆粒侵入是滑動(dòng)軸承失效的重要原因,侵入滑動(dòng)軸承的顆粒有外部來(lái)的,也有來(lái)自軸承內(nèi)部的,即軸承本身磨損的產(chǎn)物。外部的顆粒主要通過(guò)軸承間隙進(jìn)入和由潤(rùn)滑油帶入,因此,滑動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境的清潔程度和密封結(jié)構(gòu)十分重要。

    潤(rùn)滑油可以起到清潔的作用,也能把顆粒帶入軸承間隙,關(guān)鍵在于其過(guò)濾,所以,過(guò)濾器的選擇、使用與維護(hù)是極其重要的。

    通常軸瓦材料具有一定的嵌藏顆粒的能力,沉積的顆粒超過(guò)軸瓦材料的嵌藏能力,則軸承摩擦表面將被研磨、擦傷和磨損,間隙增大,表面變粗糙。根據(jù)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境,使?jié)櫥椒,過(guò)濾器精度、密封結(jié)構(gòu)和軸瓦材料相匹配,是滑動(dòng)軸承設(shè)計(jì)者必須關(guān)注的問(wèn)題。

    只有確定了嵌入軸瓦的顆粒的組成,才能知道它們的來(lái)源及確立消除它們的最佳方法和時(shí)期。用化學(xué)分離技術(shù)可以從軸瓦表面分離出嵌入的顆粒。例如:有電沉積鉛涂層的軸瓦,可用醋酸和過(guò)氧化氫的混合物分離;鋁錫合金軸瓦可用氫氧化鈉分離;錫銻軸承合金可用醋酸、過(guò)氧化氫和氫氧化鈉的混合物分離。

    (4)腐蝕

    潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中不斷氧化,氧化作用的產(chǎn)物是酸性物質(zhì),它們對(duì)軸承材料有腐蝕作用。

    此外,尚有一些特殊的腐蝕形式應(yīng)予以注意,如:氧對(duì)錫銻軸承合金的腐蝕、硫?qū)y和銅的軸瓦材料的腐蝕、水分對(duì)銅鉛合金的腐蝕等。

    (5)潤(rùn)滑油量不足和粘度改變

    滑動(dòng)軸承中若潤(rùn)滑油量不足將造成災(zāi)難性事故。動(dòng)壓軸承,特別是在許多重型設(shè)備中的動(dòng)壓軸承,常因啟動(dòng)時(shí)缺乏潤(rùn)滑油而導(dǎo)致軸承損傷,故在啟動(dòng)設(shè)備時(shí),提前使?jié)櫥脱h(huán)以提供潤(rùn)滑是十分重要的。

    靜壓軸承的主要優(yōu)點(diǎn)是能在潤(rùn)滑油膜上啟動(dòng),故設(shè)計(jì)采用靜壓軸承的設(shè)備時(shí),必須保證能先啟動(dòng)靜壓軸承系統(tǒng),后啟動(dòng)設(shè)備。

    在發(fā)動(dòng)機(jī)中,特別是在發(fā)動(dòng)機(jī)輕載運(yùn)轉(zhuǎn)和冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),燃料常;烊霛(rùn)滑油中。燃料混入后使?jié)櫥驼扯认陆担档偷侥撑R界值,軸承將出現(xiàn)早期疲勞損壞,降的過(guò)低,還會(huì)發(fā)生災(zāi)難性事故。

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井兮精密軸承(上海)有限公司是一家專業(yè)從事軸承及工業(yè)機(jī)械備部件進(jìn)出口的國(guó)際性貿(mào)易公司,在工業(yè)領(lǐng)域已有多年的軸承配套及工業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn),在新老客戶中有著良好的口碑。

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