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首頁>軸承資訊

軸承表面磨削缺陷原因及對策分析介紹

    軸承在磨加工過程中,其工作表面是通過高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削的,因此在磨削時(shí)如果不按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作和調(diào)整設(shè)備,就會(huì)在軸承工作表面出現(xiàn)種種缺陷,以致影響軸承的整體質(zhì)量。軸承在精密磨削時(shí),由于粗糙要求很高,工作表面出現(xiàn)的磨削痕跡往往能用肉眼觀察到其表面磨削痕跡主要有以下幾種。

  表現(xiàn)出現(xiàn)交叉螺旋線痕跡

  出現(xiàn)這種痕跡的原因主要是由于砂輪的母線平直性差,存在凹凸現(xiàn)象,在磨削時(shí),砂輪與工件僅是部分接觸,當(dāng)工件或砂輪數(shù)次往返運(yùn)動(dòng)后,在工件表現(xiàn)就會(huì)再現(xiàn)交叉螺旋線且肉眼可以觀察到。這些螺旋線的螺距與工件臺速度、工件轉(zhuǎn)速大小有關(guān),同時(shí)也與砂輪軸心線和工作臺導(dǎo)軌不平行有關(guān)。

 。ㄒ唬┞菪形成的主要原因

  1.砂輪修整不良,邊角未倒角,未使用冷卻液進(jìn)行修整;
  2.工作臺導(dǎo)軌導(dǎo)潤滑油過多,致使工作臺漂浮;
  3.機(jī)床精度不好;
  4.磨削壓力過大等。

  (二)螺旋線形成的具有原因

  1.V形導(dǎo)軌剛性不好,當(dāng)磨削時(shí)砂輪產(chǎn)生偏移,只是砂輪邊緣與工作表面接觸;
  2.修整吵輪時(shí)工作臺換向速度不穩(wěn)定,精度不高,使砂輪某一邊緣修整略少;
  3.工件本身剛性差;
  4.砂輪上有破碎太剝落的砂粒和工件磨削下的鐵屑積附在砂輪表面上,為此應(yīng)將修整好的砂輪用冷卻水沖洗或刷洗干凈;
  5.砂輪修整不好,有局部凸起等。

公司介紹

井兮精密軸承(上海)有限公司是一家專業(yè)從事軸承及工業(yè)機(jī)械備部件進(jìn)出口的國際性貿(mào)易公司,在工業(yè)領(lǐng)域已有多年的軸承配套及工業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn),在新老客戶中有著良好的口碑。

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