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    近日，西北油田分公司塔河采油二廠集輸大隊對T7-444污油處理站污水提升泵軸承進行國產(chǎn)件替換“洋”配件的技術(shù)改造，經(jīng)過一個多月的連續(xù)運行，不僅保證了平穩(wěn)生產(chǎn)的需要又達到了降低維修費用的目的。
    T7-444污油處理站主要負責將塔河采油二廠新井和作業(yè)井上返的含酸污油集中處理為凈化油。今年5月份，該站進行了將污水外輸至注水管網(wǎng)的節(jié)能改造，所使用的四級離心泵連續(xù)兩次發(fā)生機封刺漏，不僅影響了正常的生產(chǎn)，而且增加了機械維修的成本。
    經(jīng)過與天大泵業(yè)技術(shù)人員的聯(lián)合攻關，終于發(fā)現(xiàn)了問題的“癥結(jié)”。由于該泵是從大庫里找來的多年以前的閑置泵，雖然排量和揚程都符合工藝要求，但經(jīng)常性的“串軸”并引發(fā)機封刺漏，進而影響到了生產(chǎn)的平穩(wěn)運行。他們大膽進行對原配裝的IV306E軸承的“洋”配件說不的技術(shù)改造，用價值僅為250元的國產(chǎn)貨6306軸承替換掉價值1700元的“洋”配件，機械密封從改造至今，一直完好運行，使價值達1800元的機械密封的使用周期得到大幅的提高，節(jié)約了大量的維修費，改造獲得了成功。