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首頁(yè)>軸承資訊

滾動(dòng)軸承的故障現(xiàn)象和原因解析

    1、 燒損
  現(xiàn)象:軸承燒結(jié)不能轉(zhuǎn)動(dòng)
  分析:內(nèi)圈膨脹,間隙變小或保持架亂,滾子破損
  備注:內(nèi)外圈有黑色斑痕,是燒損的初期
  2、 過(guò)熱
  現(xiàn)象:軸承溫度超過(guò)上限或超過(guò)正常溫度1.5—2倍
  分析:軸承間隙過(guò)小,油脂不潔或過(guò)多、過(guò)少
  備注:過(guò)熱部位金相有變化,過(guò)熱和正;w等三層
  3、 甩油
  現(xiàn)象:軸承過(guò)熱,油脂從油封處逸出
  分析:齒輪油進(jìn)入軸承內(nèi)或軸承發(fā)熱,油脂填充過(guò)多
  4、 噪音大有異音
  現(xiàn)象:振動(dòng)加速度或噪音聲超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)或有異常音響
  分析:內(nèi)外圈或滾子剝離、裂紋或軸承間隙過(guò)大
  5、 剝離
  現(xiàn)象:滾道及滾動(dòng)面金屬?gòu)幕w上呈鱗壯剝落,面積較大且較深,多呈銳邊
  分析:材質(zhì)疲勞,熱處理不當(dāng),由偏載、沖擊等引起
  備注:按故障現(xiàn)象分布:偏一側(cè)分布者,系軸向力作用結(jié)果
  6、 裂紋
  現(xiàn)象:滾子及內(nèi)外圈發(fā)生裂紋
  分析:材質(zhì)疲勞,熱處理不當(dāng),由偏載、沖擊等引起
  備注:沿圈周對(duì)稱(chēng)分布者,系軸承孔不圓;傾斜者,系安裝偏斜、軸繞曲和有力矩性載荷作用
  7、 點(diǎn)蝕
  現(xiàn)象:工作面的金屬呈點(diǎn)狀從基體上脫落,有目視可辯的面積和深度又稱(chēng)麻點(diǎn)
  分析:材質(zhì)疲勞,熱處理不當(dāng),由偏載、沖擊等引起
  備注:沿圈周對(duì)稱(chēng)分布者,系軸承孔不圓;傾斜者,系安裝偏斜、軸繞曲和有力矩性載荷作用
  8、 針孔
  現(xiàn)象:針孔脫落,有一定深度
  分析:材質(zhì)疲勞,熱處理不當(dāng),由偏載、沖擊等引起
  備注:間隙過(guò)小、負(fù)荷過(guò)大、缺油等都可導(dǎo)致早期疲勞,另有安裝時(shí)的機(jī)械性損傷
  9、 輾皮
  現(xiàn)象:工作面上的金屬,呈很薄的輾壓層脫落
  分析:材質(zhì)疲勞,熱處理不當(dāng),由偏載、沖擊等引起
  10、沖擊壓痕

  現(xiàn)象: 工作表面上殘留有機(jī)械損傷性壓痕,多呈光亮凹陷或平滑過(guò)度的紅棕色斑痕
  分析:在搬運(yùn)或組裝過(guò)程中沖擊及運(yùn)行中動(dòng)載過(guò)大
  11、電蝕
  現(xiàn)象:有點(diǎn)斑狀和帶狀蝕痕
  分析:電流穿越軸承,產(chǎn)生間隙放電導(dǎo)致蝕損
  備注:電蝕金屬分四層:變質(zhì)層,變化層,過(guò)燒層,正常層
  12、變色
  現(xiàn)象:表面氧化變色,根據(jù)氧化溫度由低到高分別呈淡藍(lán)、藍(lán)、褐色及鐵黑色等
  分析: 軸承故障引起異常升溫或套圈加熱過(guò)程時(shí)超溫致使油脂熱裂解附著于工作表面
  13、磨損
  現(xiàn)象:工作面有非正常磨損,如偏磨,段磨,溝條狀磨損,波形磨損等
  分析:由于潤(rùn)滑不良,密封不好進(jìn)入機(jī)械雜質(zhì),組裝不當(dāng)及軸承硬度低等造成
  備注:分帶狀磨損,磨粒磨損
  14、拉傷、擦傷
  現(xiàn)象:表面有擦傷,拉傷的痕跡,擦傷嚴(yán)重時(shí)發(fā)展為熔著狀態(tài)
  分析:有二種情況:一種是滾動(dòng)工作面因過(guò)載或有硬質(zhì)磨料阻滯造成的拉傷、刻痕或斑狀痕,起動(dòng)加速度過(guò)大、負(fù)荷過(guò)大、偏置安裝、缺油等也會(huì)造成拉傷;另一種是由于軸承安裝面的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)或拆裝時(shí)造成的傷痕
  備注:有滾子拉傷,內(nèi)圈安裝面轉(zhuǎn)動(dòng)的拉傷
  15、凹痕與附著
  現(xiàn)象:雜質(zhì)喳在工作面上留下的凹痕或粘附在其上
  分析:油脂不潔或混入異物
  16、起毛
  現(xiàn)象:工作面的鏡面消失,呈毛玻璃狀的表面
  分析:進(jìn)入雜質(zhì)或缺油引起
  17、缺油
  現(xiàn)象:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音和振動(dòng)增大
  分析:油脂填充量不足
  18、油脂變質(zhì)
  現(xiàn)象:油脂顏色變深,油質(zhì)變硬或稀化、乳化等
  分析:油脂質(zhì)量不好或軸承密封不良進(jìn)入水份、雜質(zhì)等
  19、色斑
  現(xiàn)象:工作面有污染性斑狀或臟污
  分析:油脂不良,局部過(guò)熱引起
  20、油脂污染
  現(xiàn)象:油脂內(nèi)有砂,塵及其它雜質(zhì)混入
  分析:油質(zhì)不良或密封不好
  備注:侵入沙塵時(shí),初期有劇烈振動(dòng),其后漸變緩和
  21、腐蝕銹蝕
  現(xiàn)象:表面有腐蝕或銹蝕痕跡
  分析:由于化學(xué)物質(zhì)或有水分造成腐蝕
  22、內(nèi)圈與軸接觸不良
  現(xiàn)象:內(nèi)圈與軸松動(dòng)或透銹,配合面拉傷
  分析:配合質(zhì)量差,過(guò)盈量過(guò)小或過(guò)大
  23、保持架與外圈接觸磨損
  現(xiàn)象:外圈與保持架接觸部分有磨痕,保持架松曠
  分析:缺油或保持架磨磨耗松曠
  24、保持架磨損
  現(xiàn)象:保持架有裂紋,折斷或鉚釘折斷
  分析:材質(zhì)不良或受沖擊過(guò)大
  25、跳動(dòng)量大
  現(xiàn)象:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)及噪音大
  分析:內(nèi)外圈軸向或徑向間隙過(guò)限
  26、外傷
  現(xiàn)象:有機(jī)械性損傷
  分析:運(yùn)輸或拆裝時(shí)碰傷
  27、滾子邊緣缺損
  現(xiàn)象:滾子邊緣有局部脫落
  分析:滾子邊緣應(yīng)力集中受沖擊振動(dòng)而崩缺
  備注:深度1.5mm以?xún)?nèi)者可用油石打磨光滑繼續(xù)使用
  28、內(nèi)圈邊緣缺損及掛邊磨損
  現(xiàn)象:內(nèi)圈安裝面邊緣或擋邊有侵蝕性磨損;當(dāng)內(nèi)圈蠕動(dòng)時(shí),該處被撕裂,以致發(fā)展為裂紋
  分析:多數(shù)由于電樞軸繞度大引起;擋邊油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)不佳,軸向力過(guò)大
  29、縮孔、氣孔、夾渣、內(nèi)裂紋
  現(xiàn)象:擦傷時(shí)發(fā)現(xiàn)
  分析:材料鑄造或鍛造中殘留缺陷
  30、軟點(diǎn)、尺寸膨脹脆裂
  現(xiàn)象:硬度計(jì)及尺寸測(cè)量時(shí)或金相分析中發(fā)現(xiàn)
  分析:熱處理不良:如過(guò)燒脫碳、殘留奧干體過(guò)多、夾有網(wǎng)狀滲碳體
  31、細(xì)裂紋、細(xì)微剝離、尺寸超限
  現(xiàn)象:磨消量過(guò)大 ,有輕微燒傷現(xiàn)象
  分析:加工精度不夠或操作失誤所致

公司介紹

井兮精密軸承(上海)有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事軸承及工業(yè)機(jī)械備部件進(jìn)出口的國(guó)際性貿(mào)易公司,在工業(yè)領(lǐng)域已有多年的軸承配套及工業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn),在新老客戶(hù)中有著良好的口碑。

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